10月31日,集團公司連賀4標關(guān)鍵控制性工程——黃洞大寧河大橋順利合龍,全面進入橋面鋪裝施工階段。大橋施工創(chuàng)新采用邊中跨同步合龍施工工藝,這是廣西連續(xù)剛構(gòu)橋建設(shè)的首例,也是全國首次運用智能調(diào)重系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)剛構(gòu)橋邊中跨同步合龍。
黃洞大寧河大橋合龍儀式 覃岑往/攝
黃洞大寧河大橋全長627米,主跨為145米連續(xù)剛構(gòu)梁橋,主墩為空心薄壁墩,全橋共有4個邊跨現(xiàn)澆段,4個邊跨合龍段,2個中跨合龍段,橋梁最高處距離河面高差約為90米。橋址為低山地貌,地形起伏較大,橋梁中央穿越河谷處溝谷陡峭,施工技術(shù)要求高、安全風險系數(shù)大。
黃洞大寧河大橋 覃岑往/攝
為打造內(nèi)實外美的“品質(zhì)標桿”工程,項目建設(shè)團隊聚焦提升智能建造水平,運用智能調(diào)重系統(tǒng)進行邊中跨同步合龍施工,保障大橋合龍精度。
智能調(diào)重系統(tǒng)由智能調(diào)重控制柜、變頻器、混凝土流量計、水流量計、智能監(jiān)控機器人、溫度傳感器、水泵、無線網(wǎng)橋等組成,通過獲取傳感器數(shù)據(jù),實時計算分析和反饋混凝土泵入重量與卸水重量,對合龍施工進行全過程的智能控制,實現(xiàn)全橋多跨合龍配重調(diào)載均衡,合龍精度有效控制在7毫米以內(nèi)。
管理人員操作智能調(diào)重裝置 覃岑往/攝
大橋合龍段混凝土澆筑完成后,項目建設(shè)團隊通過內(nèi)箱智能養(yǎng)生、外箱全過程養(yǎng)護,確保梁體溫差保持相對恒定狀態(tài)及相對零外部應(yīng)力狀態(tài),提高混凝土澆筑質(zhì)量。
黃洞大寧河大橋夜間施工現(xiàn)場 覃岑往/攝
新工藝不僅有力保障了大橋高精度合龍,也為大橋建設(shè)節(jié)省了10天工期。此外,項目建設(shè)團隊進一步優(yōu)化施工方案,適當增加掛籃節(jié)段懸臂澆筑長度,將掛籃節(jié)段由原設(shè)計的18節(jié)優(yōu)化至16節(jié),有效降低掛籃節(jié)段施工周期,節(jié)約工期20天。
項目管理人員靠前指揮,對合龍澆筑過程進行全程監(jiān)控 覃岑往/攝
截至目前,連賀4標路基工程已全部完成路床交驗,附屬防排水工程完成率達90%;3座隧道均已全部貫通,正在施作隧道附屬工程施工;6座大橋均已全幅貫通,正協(xié)同推進剩余橋面系及附屬工程施工進度。
連賀4標主線航拍 覃岑往/攝
下一步,連賀4標將搶抓旱季施工有利時機,加快推進剩余工程施工進度,圍繞“工程品質(zhì)效益雙提升”行動任務(wù)目標,全面推進項目高水平建造和精細化管理,高質(zhì)量完成項目建設(shè)任務(wù)。